###author###
Alro a dezvoltat o nouă tehnologie ce ar putea scădea consumul de energie cu circa 100 kWh/tona de aluminiu, investiţie care va ajuta compania să reducă din pierderile cauzate de majorarea costurilor energiei.
Alro, unul dintre cei mai mari producători de aluminiu din Europa Centrală și de Est, continuă strategia de creştere a eficienţei energetice, prin testarea de noi tehnologii în sectorul de electroliză. Acestea ar putea scădea consumul de energie cu minimum 100 kWh/tona de aluminium electrolitic, precizează un comunicat al companiei.
Alro Slatina vizează reducerea consumului specific de energie electrică
“Alro s-a axat, permanent, pe creșterea eficienței energetice, care să ne permită să atenuăm efectele costurilor foarte mari cu energia electrică, generate, în principal, de schema de suprataxare”, a declarat Gheorghe Dobra, Directorul General al Alro Slatina. “Pe lângă investiţiile semnificative în echipamente, rezultatele înregistrate de noi în acest domeniu se datorează şi echipei puternice de Cercetare și Dezvoltare. Noua tehnologie de obţinere a aluminiului electrolitic ar putea scădea semnificativ consumul de energie electrică la cuvele de electroliză, cu impact pozitiv asupra costurilor finale”.
Echipa de Cercetare și Dezvoltare din cadrul Companiei a lucrat la îmbunătățirea tehnologiei de obținere a aluminiului prin utilizarea, în cuva de electroliză a aluminei, a unui nou tip de catod, respectiv “catodul profilat”.
Compania a pus în funcțiune, pentru testare la nivel industrial, o cuvă care utilizează noul tip de design catodic. Alro Slatina vizează, astfel, reducerea consumului specific de energie electrică, precum și cresterea duratei de viață a cuvei propriu-zise. În acest fel, impactul prognozat este de reducere a costurilor totale de productie.
Odată ce va face parte din procesul curent de producţie, această tehnologie ar putea reduce consumul specific de energie electrică pe tona de aluminiu electrolitic cu minimum 100 kWh. În plus, se urmăreşte scăderea stocului interfazic de aluminiu lichid cu minim 10%, reprezentând o reducere a costurilor de finantare, precum și diminuarea costurilor cu reparațiile pe tona de aluminiu electrolitic.
În ultimii zece ani, ca urmare a programelor de investiţii în eficienţa energetică, Alro a reuşit să diminueze consumul de electricitate pe tona de aluminiu cu peste 75%, pentru produsele procesate, în timp ce consumul de gaz s-a redus cu peste 90%, în perioada respectivă. Consumul direct de electricitate pentru întregul proces de producţie a aluminiului a fost mai mic cu 10%, în 2012, comparativ cu 2003, iar cel de gaz, cu circa 30% mai redus.